ເຫດຜົນສໍາລັບສີສີດທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກແມ່ນຫຍັງ?
ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກແມ່ນພົບເລື້ອຍຫຼາຍໃນຄວາມຜິດພາດການຜະລິດ, ແລະມີຜະລິດຕະພັນສີຕ່າງໆ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນໄລຍະຂະບວນການສີດຂອງ batch ດຽວກັນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ປະກົດການ deviation ສີແມ່ນພົບເຫັນເລື້ອຍໆ. ເຫດຜົນສໍາລັບການນີ້ແມ່ນຫຍັງ? ວິທີການແກ້ໄຂມັນ? ມື້ນີ້, ບັນນາທິການຂອງ Huanke Precision ຈະຕອບຄໍາຖາມນີ້ສໍາລັບທ່ານ.
1. ຫນ້າທໍາອິດຂອງການທັງຫມົດ, ອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງແມ່ພິມສີດໄດ້ຖືກກວດສອບ. ສີແມ່ນບໍ່ຄົງທີ່, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາຂອງເຄື່ອງສີດ. ເມື່ອປຸງແຕ່ງເປືອກຢາງ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາກ່ອນ.
2. ການປັບຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ວົງຈອນການຜະລິດບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ວົງຈອນການຜະລິດບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະສີອາດຈະມີການປ່ຽນແປງໃນເວລາຂັບລົດຫຼືຢຸດ.
3. ເຄື່ອງປະສົມບໍ່ໄດ້ປະສົມໂຕນກັບວັດຖຸດິບຕາມຂະບວນການປະສົມ. ຕົວຢ່າງ, ການຂາດເວລາ, ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນວິທີການຫຼືຄໍາສັ່ງຂອງວັດສະດຸປ້ອນສາມາດນໍາໄປສູ່ສີທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ນີ້ກໍ່ແມ່ນເຫດຜົນຫນຶ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ສີບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ດັ່ງນັ້ນມັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະກວດເບິ່ງໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງຖົງຢາງ.
ສີຂວດພາດສະຕິກ
4. ເນື່ອງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຂອງວັດຖຸດິບ, ຄວາມຫນືດພາຍໃນບໍ່ໄດ້ແຜ່ລາມ, ແລະສີສຸດທ້າຍຂອງການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກຈະບໍ່ຄົງທີ່.
5. ຈໍານວນຂອງວັດສະດຸ nozzle reused ແມ່ນມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຫຼາຍກ່ຽວກັບສີແສງສະຫວ່າງພາກສ່ວນ molded ສີດ.
6. ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງວັດຖຸດິບບໍ່ສອດຄ່ອງ. ເນື່ອງຈາກສີພື້ນຖານຂອງແຕ່ລະວັດຖຸດິບແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ສີຂອງແຜ່ນສີດໂຕນດຽວກັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈາກຜູ້ສະຫນອງດຽວກັນ, ອາດຈະມີບາງ deviations ໃນສີພື້ນຫລັງໂດຍອີງຕາມຈໍານວນ batch ຂອງວັດຖຸດິບ. ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຜັນຜວນສີ, ສີພື້ນຫລັງຂອງແຕ່ລະ batch ວັດຖຸດິບຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມວ່າສອດຄ່ອງຫຼືບໍ່.
7. ຄຸນະພາບຂອງ toner ແມ່ນບໍ່ດີເກີນໄປ, ແລະສີບໍ່ຄົງທີ່ຖ້າ toner ບໍ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫຼືບໍ່ເຫມາະສົມກັບວັດຖຸດິບ.
