ຂ່າວອຸດສາຫະ ກຳ

ຫຼັກການເລືອກເຄື່ອງຕັດໃນສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ມີຫຍັງແດ່?

2022-04-25
ຫຼັກການເລືອກເຄື່ອງຕັດໃນສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ມີຫຍັງແດ່? ວິທີການຈັດການກັບບັນຫາ overcutting ໃນສູນເຄື່ອງຈັກ CNC?
ເຄື່ອງຕັດ milling ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະມວນຜົນຍົນ, ຂັ້ນຕອນ, ຮ່ອງ, ກອບເປັນຈໍານວນພື້ນຜິວແລະການຕັດ workpieces ໃນ CNC machining ສູນ milling, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ workpieces, ສະນັ້ນວິທີການທີ່ຈະເລືອກເອົາເຄື່ອງຕັດ milling ທີ່ເຫມາະສົມ? ຫຼັກການແມ່ນຫຍັງ?
ເຄື່ອງຕັດ milling ທີ່ໃຊ້ໃນສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວນເຮັດດ້ວຍ carbide ແຂງ, ແລະເຄື່ອງ milling ທົ່ວໄປຄວນຈະເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສີຂາວ. ຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງຕັດເຫຼັກສີຂາວ ແລະເຄື່ອງຕັດສີດ carbide ແມ່ນອ່ອນກວ່າ. ເຄື່ອງຕັດຄາໂບໄຮເດຣດມີຄວາມແຂງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແຕ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ດີ. ແຜ່ນໃບຈະແຕກຖ້າທ່ານຖິ້ມມັນຕາມຄວາມຕັ້ງໃຈ. Cemented carbide ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ຜະລິດໂດຍໂລຫະຜົງ. ຄວາມແຂງກະດ້າງສາມາດບັນລຸປະມານ 90HRA, ແລະຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນສາມາດບັນລຸປະມານ 900-1000 ອົງສາ.
1. ຈໍານວນແຂ້ວຂອງເຄື່ອງຕັດ milling
ເມື່ອເລືອກເຄື່ອງຕັດ milling, ພິຈາລະນາຈໍານວນຂອງແຂ້ວຂອງມັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງຕັດແຂ້ວຫຍາບທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 100 ມມຕ້ອງການພຽງແຕ່ 6 ແຂ້ວ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຕັດແຂ້ວຫຍາບທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 100 ມມສາມາດມີ 8 ແຂ້ວ. ຂະຫນາດຂອງແຂ້ວເລື່ອຍຈະກໍານົດຈໍານວນຂອງແຂ້ວທີ່ເຂົ້າຮ່ວມໃນການຕັດໃນເວລາດຽວກັນໃນລະຫວ່າງການ milling, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຕັດແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບອັດຕາການຕັດຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
2. chip flutes
ເຄື່ອງຕັດແຂ້ວຫຍາບສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ຫຍາບຄາຍເພາະວ່າພວກມັນມີຖົງຊິບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ສົມມຸດວ່າ chip flute ບໍ່ໃຫຍ່ພໍ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການມ້ວນ chip ຫຼືເພີ່ມຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງ chip ກັບ cutter ຮ່າງກາຍແລະ workpiece ໄດ້. ໃນອັດຕາອາຫານດຽວກັນ, ການໂຫຼດຂອງການຕັດຕໍ່ແຂ້ວຂອງເຄື່ອງຕັດແຂ້ວຫຍາບແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າເຄື່ອງຕັດແຂ້ວຫນາແຫນ້ນ.
3. ຄວາມເລິກຕັດ
ໃນເວລາທີ່ສໍາເລັດຮູບ milling, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດແມ່ນຕື້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປ 0.25-0.64mm. ການໂຫຼດຕັດຂອງແຕ່ລະແຂ້ວແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ (ປະມານ 0.05-0.15mm), ແລະພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການແມ່ນບໍ່ໃຫຍ່. ເຄື່ອງຕັດແຂ້ວທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສາມາດເລືອກໄດ້, ແລະສາມາດເລືອກອັດຕາອາຫານທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.
4. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ milling rough
ແຮງຕັດຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ເຄັ່ງຄັດຫນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການຂັດຫນັກ. ການສົນທະນານີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຕັດແຜ່ນໃສ່ carbide, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື. ທາງເລືອກຂອງເຄື່ອງຕັດແຂ້ວຫຍາບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
ເຄື່ອງຕັດ milling ທີ່ໃຊ້ໃນສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງລາຄາແພງ. ລາຄາຂອງເຄື່ອງຕັດໃບຫນ້າທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 100 ມມອາດຈະມີມູນຄ່າສາມຫຼືສີ່ພັນຢວນ, ສະນັ້ນມັນຄວນຈະເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງ. ປະຊາຊົນຈໍານວນຫຼາຍທີ່ໄດ້ດໍາເນີນການສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ໄດ້ພົບບັນຫາ overcutting, ດັ່ງນັ້ນວິທີການຈັດການກັບສະຖານະການນີ້?
ຂະບວນການປະມວນຜົນ workpiece ຂອງສູນ machining cnc ແມ່ນບໍ່ຄືກັບອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການສໍາເລັດ, ຄວບຄຸມອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນແລະຊັດເຈນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສໍາເລັດຂະບວນການປຸງແຕ່ງດ້ວຍ. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະປະສິດທິພາບ. ການກະກຽມໂຄງການການປຸງແຕ່ງ workpiece ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ workpiece ຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າການຂຽນໂປຼແກຼມບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນຫຼືກໍານົດພາລາມິເຕີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງຊິ້ນວຽກ, ເຊັ່ນວ່າການຕັດເກີນ. ການຕັດເກີນແມ່ນເປັນບັນຫາທີ່ຮ້າຍແຮງໃນການປຸງແຕ່ງ workpiece, ຊຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຂູດຂອງ workpiece ໃນເວລາທີ່ຮ້າຍແຮງ. ສໍາລັບເຫດຜົນບາງຢ່າງ, ບຸກຄະລາກອນການປຸງແຕ່ງແຖວຫນ້າໄດ້ລວບລວມໂຄງການປຸງແຕ່ງທີ່ແນ່ໃຈວ່າຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ overcutting ໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນໂຄງການ CNC. ລະບົບສາມາດປະກາດສັນຍານເຕືອນໄພລ່ວງໜ້າໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼີກລ່ຽງການເກີດອຸບັດເຫດລົດເກີນ. ວິທີການຕັດສິນສາເຫດຂອງປະກົດການ overcut ໃນສູນເຄື່ອງຈັກ CNC?
1. Overcut ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ arc ໃນສູນເຄື່ອງຈັກ
ໃນເວລາທີ່ສູນເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດການ machining arc ພາຍໃນ, ຖ້າຫາກວ່າ radius rD ເຄື່ອງມືທີ່ເລືອກມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, overcutting ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ radius R ຂອງ arc ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການ machining ແມ່ນເກີນ. ບັນດາໂຄງການເຄື່ອງຈັກ CNC ໄດ້ຖືກລວບລວມຕາມວົງໂຄຈອນທົ່ວໄປທີ່ແທ້ຈິງຂອງ workpiece, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງວົງໂຄຈອນການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຕົວຈິງ. ເນື່ອງຈາກວ່າການມີຢູ່ຂອງ radius ເຄື່ອງມືເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືຕົວຈິງຫຍາບແລະບໍ່ກົງກັນກັບເສັ້ນທາງທີ່ມີໂຄງການ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບສະພາບລວມຂອງຫນ້າວຽກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດຄໍາສັ່ງການຊົດເຊີຍ radius ເຄື່ອງມືລະຫວ່າງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືແລະເສັ້ນທາງທີ່ມີໂຄງການ. . ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ workpiece overcut ຈະ inevitable.
2. ການຕັດສິນຂອງ overcut ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນເສັ້ນຊື່
ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກທີ່ປະກອບດ້ວຍສ່ວນເສັ້ນຊື່ຢູ່ໃນສູນເຄື່ອງຈັກ CNC, ຖ້າລັດສະຫມີຂອງເຄື່ອງມືມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍທີ່ຈະ overcut, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ workpiece ຈະຖືກຂູດ. ມັນສາມາດຖືກຕັດສິນໂດຍທາງບວກຫຼືລົບຂອງຜະລິດຕະພັນ scalar ຂອງ vector ການຂຽນໂປລແກລມແລະ vector ການແກ້ໄຂທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງມັນ.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept