ຂະບວນການສີດຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກໂປ່ງໃສແມ່ນເຄັ່ງຄັດ
ເນື່ອງຈາກການສົ່ງຜ່ານແສງສະຫວ່າງສູງຂອງພາດສະຕິກໂປ່ງໃສ, ຜູ້ຜະລິດການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຢາງທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ແລະບໍ່ສາມາດມີເຄື່ອງຫມາຍ, ຮູຂຸມຂົນ, ແລະການເຮັດໃຫ້ສີຂາວ. fog halo, ຈຸດສີດໍາ, discoloration, gloss ທຸກຍາກແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ, ສະນັ້ນໃນຂະບວນການສີດທັງຫມົດກ່ຽວກັບວັດຖຸດິບ, ອຸປະກອນ. ການອອກແບບແມ່ພິມແລະແມ້ກະທັ້ງຜະລິດຕະພັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງແລະເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະແມ້ກະທັ້ງພິເສດ. ອັນທີສອງ, ເນື່ອງຈາກວ່າພາດສະຕິກໂປ່ງໃສສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີຈຸດລະລາຍສູງແລະຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ບໍ່ດີ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ມັນມັກຈະຈໍາເປັນຕ້ອງປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມດັນ, ຄວາມໄວສີດ, ແລະອື່ນໆ. , ດັ່ງນັ້ນການສີດພາດສະຕິກບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ mold, ແຕ່ຍັງຈະບໍ່ຜະລິດຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະເຮັດໃຫ້ການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການແຕກ. ດັ່ງນັ້ນ, ການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຈາກການກະກຽມວັດຖຸດິບ, ອຸປະກອນແລະຄວາມຕ້ອງການ mold, ຂະບວນການສີດແລະການຈັດການວັດຖຸດິບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຫນ້າທໍາອິດ, ການກະກຽມແລະການແຫ້ງຂອງວັດສະດຸອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຜະລິດຕະພັນເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີ impurities ໃດໆໃນພາດສະຕິກ, ສະນັ້ນມັນໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງ. ໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ອາຫານ, ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບການຜະນຶກເຂົ້າກັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດຖຸດິບແມ່ນສະອາດ. ໂດຍສະເພາະ, ວັດຖຸດິບປະກອບດ້ວຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ວັດຖຸດິບຊຸດໂຊມຫຼັງຈາກຄວາມຮ້ອນ, ສະນັ້ນໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຫ້ງ, ແລະໃນເວລາທີ່ສີດ molding, hopper ແຫ້ງຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການໃຫ້ອາຫານ. ຄວນສັງເກດວ່າໃນໄລຍະການອົບແຫ້ງ, ອາກາດປ້ອນເຂົ້າຄວນໄດ້ຮັບການກັ່ນຕອງແລະ dehumidified ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດຖຸດິບຈະບໍ່ປົນເປື້ອນ. ຂະບວນການອົບແຫ້ງຂອງມັນ, ເຊັ່ນ: ຂະບວນການແຫ້ງຂອງພາດສະຕິກໂປ່ງໃສ: ຂະບວນການວັດສະດຸ, ອຸນຫະພູມເວລາແຫ້ງ (°C), ເວລາແຫ້ງ (h), ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນວັດສະດຸ (ມມ), ຂໍ້ສັງເກດ: pmma70 ~ 802 ~ 430 ~ 40pc120 ~ 130> 6 <30 ການອົບແຫ້ງຂອງອາກາດຮ້ອນ PET140~1803~4, ອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານແຫ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນມັກ.
ອັນທີສອງ, ການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງຖັງ, ສະກູແລະອຸປະກອນເສີມຂອງມັນເພື່ອປ້ອງກັນມົນລະພິດຂອງວັດຖຸດິບແລະໃນສະກູແລະອຸປະກອນເສີມ, ການຊຶມເສົ້າເກັບຮັກສາໄວ້ວັດຖຸເກົ່າຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີຂອງຢາງມີຢູ່, ດັ່ງນັ້ນກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້, ຫຼັງຈາກປິດແມ່ນໃຊ້ຕົວເຮັດຄວາມສະອາດ screw. ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດແຕ່ລະຊິ້ນ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ຕິດກັບສິ່ງເສດເຫຼືອ, ເມື່ອບໍ່ມີຕົວເຮັດຄວາມສະອາດສະກູ, ສາມາດນໍາໃຊ້ PE, PS ແລະຢາງອື່ນໆເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດ screw. ເມື່ອຢຸດຊົ່ວຄາວ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດຖຸດິບຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາດົນແລະເຮັດໃຫ້ການລະລາຍ, ເຄື່ອງອົບແຫ້ງແລະອຸນຫະພູມຖັງຄວນຫຼຸດລົງເຊັ່ນ: PC, PMMA ແລະອຸນຫະພູມຖັງອື່ນໆຄວນຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 160 ° C. . (ອຸນຫະພູມ Hopper ສໍາລັບ PC ຄວນຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 100 ° C)
ອັນທີສາມ, ໃນການອອກແບບແມ່ພິມຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບບັນຫາ (ລວມທັງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ) ເພື່ອປ້ອງກັນການໄຫຼວຽນທີ່ບໍ່ດີ, ຫຼືຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີທີ່ເກີດຈາກແມ່ພິມພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ດີ, ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານແລະການເຊື່ອມໂຊມ, ໂດຍທົ່ວໄປໃນການອອກແບບແມ່ພິມ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ໄປນີ້. ຈຸດ. a = ຄວາມຫນາຂອງຝາຄວນຈະເປັນເອກະພາບເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະເປີ້ນພູ demolding ຄວນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ພຽງພໍ; b = ສ່ວນການຫັນປ່ຽນຄວນຈະເປັນເທື່ອລະກ້າວ. ການຫັນປ່ຽນເງົາງາມເພື່ອປ້ອງກັນມຸມແຫຼມ. ການຜະລິດຂອບແຫຼມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜະລິດຕະພັນ PC ຈະຕ້ອງບໍ່ມີ notches; c = ປະຕູ. ເຄື່ອງແລ່ນຄວນຈະກວ້າງແລະສັ້ນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະຕໍາແຫນ່ງປະຕູຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດຕາມຂະບວນການຫົດຕົວຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະອຸປະກອນເຢັນຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຖ້າຈໍາເປັນ; d = ດ້ານ mold ຄວນຈະລຽບ, roughness ຕ່ໍາ (ຫນ້ອຍກວ່າ 0.8); e = ຮູລະບາຍ. ຖັງຕ້ອງພຽງພໍເພື່ອລະບາຍອາກາດແລະອາຍແກັສຈາກການລະລາຍໃນເວລາ; f = ຍົກເວັ້ນ PET, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງບໍ່ຄວນບາງເກີນໄປ, ໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ lmm.
