ແມ່ນຫຍັງຄືບັນຫາທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມສີດໃນເວລາທີ່ການອອກແບບ molds flange shaping?
(1) ການປຸງແຕ່ງ mold ສັກຕ້ອງອ່ານກ່ອນທີ່ຈະ flanging ການອອກແບບ mold shaping
(1) Injection mold processing in the flange shaping mold design cover parts ຜະລິດຕະພັນແຕ້ມ. ການແຕ້ມຮູບຜະລິດຕະພັນຊ້ອນກັນ (ຮູບແຕ້ມ 2D ແລະ 3D) ແມ່ນພື້ນຖານສໍາລັບການຜະລິດຂະບວນການທັງຫມົດ. ກ່ອນທີ່ຈະອອກແບບ mold ຮູບຮ່າງຂອງ flange, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ອ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງການແຕ້ມຮູບຜະລິດຕະພັນຂອງພາກສ່ວນປົກຫຸ້ມຂອງ, ເຂົ້າໃຈຢ່າງເຕັມສ່ວນແນວຄວາມຄິດການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ຫນ້າທີ່ແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບດ້ານວິຊາການຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຄາດຄະເນຫຼືຈິນຕະນາການວ່າປັດໄຈໃດທີ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ. ໃນລະຫວ່າງການສ້າງຮູບແບບ flange.
(2) ກວມເອົາຜະລິດຕະພັນຊິ້ນສ່ວນ DL. Fig. ສົມທົບກັບການແຕ້ມຮູບຜະລິດຕະພັນຂອງການປົກຫຸ້ມຂອງ, ລະມັດລະວັງສຶກສາແຜນວາດ DL (2D ແລະ 3D) ຂອງການປົກຫຸ້ມຂອງ, ຊີ້ແຈງພາກສ່ວນ flanging (shaping), ທິດທາງຂອງ flanging, ແລະຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຂະບວນການສ້າງ flange ແລະດ້ານຫນ້າແລະ. ຂະບວນການກັບຄືນ. ການປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການອອກແບບ flange shaping die.
(2) ການວິເຄາະບັນຫາຄຸນນະພາບ flange shaping
ສຶກສາຢ່າງລະມັດລະວັງເອກະສານຂະບວນການ stamping ຂອງພາກສ່ວນການປົກຫຸ້ມຂອງ, ສົມທົບຕົວຢ່າງຂະບວນການ (ຖ້າມີ), ວິເຄາະແລະສົມທຽບບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການ flanging (shaping) ອີງຕາມລັກສະນະຮູບຮ່າງທາງກວ້າງຂອງເສັ້ນ flanging, ແລະສ້າງມາດຕະການຕ້ານໃນຂໍ້ກໍານົດ. ໂຄງປະກອບການ mold, ວິທີການ flanging ແລະເນື້ອໃນຮູບຮ່າງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຮູບຮ່າງ contour ຂອງໃບຫນ້າສຸດທ້າຍຂອງ insert flange ໄດ້.
(3) Injection mold processing in the flange shaping mold design ການກະກຽມຂໍ້ມູນ
ກະກຽມອຸປະກອນການອ້າງອິງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການອອກແບບຂອງ mold ຮູບຮ່າງຂອງ flange, ເຊັ່ນ: ພາກສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືກັນທີ່ຜ່ານມາຂອງຮູບແຕ້ມຮູບປັ້ນ flange, mold ມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ, ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະມາດຕະຖານວິສາຫະກິດ, ພາກສ່ວນມາດຕະຖານແລະຕົວຢ່າງພາກສ່ວນທົ່ວໄປ, ຄວນມີຄວາມທົນທານຂອງ. stamping ພາກສ່ວນ, ຕົວກໍານົດການປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນທີ່ໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
ໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມສີດ, ການໃສ່ແມ່ພິມຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນ mold ທາງຫນ້າ, mold ກັບຄືນໄປບ່ອນສາມາດເຫັນໄດ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ insert ໄດ້, ແຕ່ຍັງຢູ່ໃນ slider ແລະ inclined ເທິງຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບ insert ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນສິ່ງທີ່ແຊກໃສ່ມີບົດບາດໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມສີດ?
1. ສະດວກສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແລະບໍາລຸງຮັກສາຂອງແມ່ພິມສີດ
ຂະບວນການຜະລິດຂອງແມ່ພິມສີດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສັບສົນ, ແລະໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ບາງສ່ວນທີ່ມີໂຄງສ້າງສະລັບສັບຊ້ອນແລະຮູບຮ່າງພິເສດແມ່ນມັກຈະພົບ, ເຊິ່ງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນຂະບວນການແລະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະສ້ອມແປງ. ສໍາລັບໂຄງສ້າງທີ່ຊັບຊ້ອນເຫຼົ່ານີ້, ວິທີການຖອນ mold inserts ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງ mold ແລະບໍາລຸງຮັກສາ.
2. ມັນເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການ molding ຜະລິດຕະພັນແລະ demolding
ຖ້າມີ ribs ເລິກຫຼືໂຄງສ້າງອື່ນໆທີ່ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະປະກອບໃນຜະລິດຕະພັນ, ໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງເຊັ່ນການຕື່ມຄວາມບໍ່ພໍໃຈ, ການເຜົາໄຫມ້, ແລະອື່ນໆໃນລະຫວ່າງການ molding. ການຖອດຊ່ອງສຽບອອກສາມາດແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງຢູ່ອ້ອມຕົວແມ່ພິມບໍ່ພຽງແຕ່ສ້າງຄວາມສະດວກໃນການລະບາຍອາກາດໃນລະຫວ່າງການ molding, ແຕ່ຍັງປ້ອງກັນປະກົດການຕິດສູນຍາກາດທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນເມື່ອຜະລິດຕະພັນຖືກ demolded.
3. ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແມ່ພິມສີດ
ໃນເວລາທີ່ມີພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ inserted ໃນພາກສ່ວນ molded ເຊັ່ນ: ແກ່ນ mold ຫຼື sliders, ເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແມ່ພິມສີດແລະປັບປຸງຊີວິດຂອງແມ່ພິມສີດ, ພາກສ່ວນ inserted ສາມາດ disassembled ເປັນ inserts ເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ molded. ແມ່ພິມສີດ.
4. ປະຫຍັດວັດສະດຸແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ໃນເວລາທີ່ mold kernel ຫຼື slider ແລະ molded ພາກສ່ວນອື່ນໆ, ຮູບຮ່າງຂອງອົງປະກອບແມ່ນສູງກ່ວາຫນ້າອື່ນໆ, ຫຼືມັນບໍ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ, ການໃສ່ mold ສາມາດຖອດອອກໄດ້ເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດວັດສະດຸແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຂະຫນາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນເວລາທີ່ການກະກຽມວັດສະດຸ, ການປຸງແຕ່ງຍັງໃຊ້ເວລາຫຼາຍ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຮັດໃຫ້ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
5. ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຜະລິດແມ່ພິມສີດສັ້ນລົງ
ໃນເວລາທີ່ມີຕໍາແຫນ່ງກະດູກເລິກຢູ່ໃນຮູທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ, ມັນສະດວກຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ, ແລະມັນສາມາດຖອດອອກເປັນ inserts ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເວລາການປຸງແຕ່ງຂອງແມ່ພິມສີດສັ້ນລົງ.
