ວິທີການປັບຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນສີດ?
Shawl, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າແຂບບິນ, overflow, overflow, ແລະອື່ນໆ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດຂຶ້ນໃນຕໍາແຫນ່ງສ່ວນຂອງ mold ໄດ້, ເຊັ່ນ: ດ້ານ parting ຂອງ mold, ພາກສ່ວນເລື່ອນຂອງ slider, crack ຂອງ inserting ໄດ້, pores ໄດ້. ຂອງ rod ເທິງ, ແລະອື່ນໆຖ້າຫາກວ່າ spill ບໍ່ໄດ້ຖືກແກ້ໄຂໃນທີ່ໃຊ້ເວລາ, ມັນຈະຂະຫຍາຍອອກຕື່ມອີກ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການ collapse ບາງສ່ວນຂອງ mold imprint, ຜົນອອກມາໃນອຸປະສັກຖາວອນ. ໃສ່ຮອຍແຕກແລະ cape ຂອງ pores ຂອງແຖບ ejector ຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຮັບການ stuck ສຸດ mold ໄດ້, ຜົນກະທົບຕໍ່ການປ່ອຍ mold ໄດ້.
ສີທໍາມະຊາດຂອງ shawl ແມ່ນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງວັດສະດຸພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນການຫາຄູ່ mold, ແລະສ່ວນເກີນທີ່ເຫລືອຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ. ການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງແຂບແມ່ນງ່າຍດາຍ, ນັ້ນແມ່ນ, ຕົ້ນສະບັບບໍ່ໃຫ້ melt ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງຂອງ mold. ການຫລອມພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງການຈັບຄູ່ mold, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີສອງສະຖານະການ: ຫນຶ່ງແມ່ນວ່າຊ່ອງຫວ່າງການຈັບຄູ່ແມ່ພິມແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະ colloid ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນມັນ; ສະຖານະການອີກປະການຫນຶ່ງແມ່ນວ່າຊ່ອງຫວ່າງການຈັບຄູ່ mold ໃນເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຕ່ມັນຖືກບັງຄັບໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຂອງ colloid molten ໄດ້.
ຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ, ມັນເບິ່ງຄືວ່າຊິບສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງສົມບູນໂດຍການເພີ່ມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ mold. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນຢ່າງສົມບູນເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດ mold, ຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ກົງກັນຂອງ mold, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ colloid molten ເຂົ້າໄປໃນ. ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ mold, ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ບໍ່ສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ infinitely, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມກົດດັນໃດໆ, colloid ບໍ່ສາມາດທໍາລາຍເຂົ້າໄປໃນມັນ.
ການປະກົດຕົວຂອງການເຈາະແມ່ນຍ້ອນເຫດຜົນທັງ mold ແລະຂະບວນການ. ກວດເບິ່ງເຫດຜົນຂອງຂະບວນການ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນກວດເບິ່ງວ່າແຮງຍຶດແມ່ນພຽງພໍ, ແລະພຽງແຕ່ກວດເບິ່ງສາເຫດຂອງ mold ເມື່ອຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping ພຽງພໍ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຍັງເກີດຂື້ນ.
ວິທີການກວດສອບວ່າແຮງຍຶດແມ່ນພຽງພໍ:
1) ຄ່ອຍໆເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງສີດ, ດ້ວຍການເພີ່ມຄວາມກົດດັນຂອງສີດ, ທ່າເຮືອກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ, ແລະຂອບແມ່ນສໍາຄັນໃນດ້ານສ່ວນຂອງ mold, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າແຮງຍຶດຂອງຍຶດບໍ່ພຽງພໍ.
2) ຄ່ອຍໆເພີ່ມແຮງຍຶດຂອງເຄື່ອງສີດ, ເມື່ອແຮງຍຶດໄດ້ເຖິງມູນຄ່າທີ່ແນ່ນອນ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຢູ່ດ້ານສ່ວນແບ່ງຈະຫາຍໄປ, ຫຼືເມື່ອຄວາມກົດດັນຂອງສີດເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຢູ່ດ້ານສ່ວນບໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ມັນຮູ້ສຶກວ່າມູນຄ່າຂອງແຮງຍຶດນີ້ພຽງພໍ.
ວິທີການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດ mold ແມ່ນເກີດມາຈາກຂອບ:
ດ້ວຍອຸນຫະພູມວັດສະດຸຕ່ໍາ, ຄວາມໄວການຕື່ມຕ່ໍາ, ແລະຄວາມກົດດັນການສີດຕ່ໍາ, ຜະລິດຕະພັນພຽງແຕ່ຖືກຕື່ມ (ຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍ). ໃນເວລານີ້, ມັນສາມາດຮູ້ສຶກວ່າຄວາມສາມາດຂອງການລະລາຍທີ່ຈະແຕກເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງການຈັບຄູ່ແມ່ພິມແມ່ນອ່ອນແອຫຼາຍ, ແລະຖ້າແຂບເກີດຂື້ນໃນເວລານີ້, ມັນສາມາດຕັດສິນໄດ້ວ່າມັນເປັນບັນຫາຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດແມ່ພິມແລະຕ້ອງການ. ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໂດຍການສ້ອມແປງ mold. ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາທີ່ຈະປະຖິ້ມການນໍາໃຊ້ວິທີການເຕັກໂນໂລຊີເພື່ອແກ້ໄຂການປະກົດຕົວຂອງ cape ໄດ້. ມັນຄວນຈະສັງເກດເຫັນວ່າ "ສາມຕ່ໍາ" ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນບໍ່ຫນ້ອຍ, ອຸນຫະພູມວັດສະດຸສູງ, ຄວາມໄວການຕື່ມໄວ, ຄວາມກົດດັນສີດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຂອງສ່ວນຢູ່ຕາມໂກນ mold ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເສີມສ້າງຄວາມສາມາດຂອງ melt ກັບ protrude ເຂົ້າໄປໃນ. mold matching gap, ຂະຫຍາຍ mold ແລະເກີດຂຶ້ນແຂບ, ມັນເປັນຄວາມຈິງທີ່ວ່າຜະລິດຕະພັນບໍ່ພໍໃຈກັບກາວໃນເວລານີ້.
ການວິເຄາະສາເຫດຂອງການເກີດຂອງ Cape ແມ່ນອີງໃສ່ຫຼັກຖານທີ່ເຫັນວ່າແຮງຍຶດຂອງ Cape ແມ່ນພຽງພໍ, ແລະໃນເວລາທີ່ການຍຶດຂອງ Cape ບໍ່ທັນເວລາ, ມັນຍາກທີ່ຈະວິເຄາະສາເຫດຂອງການເກີດ Cape ໄດ້. ການວິພາກວິຈານຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂທີ່ກໍາລັງຍຶດຍຶດແມ່ນພຽງພໍ. ມີຫຼາຍສະຖານະການທີ່ Credential Blade ເກີດຂຶ້ນ, ແລະ Blade ອາດຈະເກີດຂຶ້ນຍ້ອນເຫດຜົນຕໍ່ໄປນີ້:
ສະຖານະການທໍາອິດ: ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ໃນກໍລະນີຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ຄວາມໄວຕ່ໍາ, ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ໃນເວລາທີ່ຜະລິດຕະພັນບໍ່ພໍໃຈກັບກາວ, ແຂບໄດ້ເກີດຂຶ້ນແລ້ວ. ເຫດຜົນທີ່ສໍາຄັນທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນແມ່ນ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດ mold ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງທີ່ກົງກັນແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ;
ສະຖານະການທີສອງ: ເມື່ອຜະລິດຕະພັນພຽງແຕ່ເຕັມ, ບາງສ່ວນຂອງພວກມັນມີອາການຂອງການຫົດຕົວ, ແລະບໍ່ມີຂອບເກີດຂື້ນ; ເມື່ອຄວາມກົດດັນຂອງສີດເພີ່ມຂຶ້ນແລະສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກປັບປຸງຫຼຸດລົງ, ແຂບເກີດຂື້ນ. ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ແມ່ນ:
1) ອຸນຫະພູມວັດສະດຸສູງເກີນໄປ. ອຸນຫະພູມວັດສະດຸແມ່ນສູງເກີນໄປ, viscosity ຂອງ melt ແມ່ນຕ່ໍາ, ພຶດຕິກໍາແມ່ນດີ, ແລະຄວາມສາມາດທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງ melt ທີ່ຈະແຕກເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງການຈັບຄູ່ mold, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປະກົດຕົວຂອງແຂບໄດ້.
2) ຄວາມໄວໃນການສີດແມ່ນໄວເກີນໄປ, ແລະຄວາມດັນຂອງສີດແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ (ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມອີ່ມຕົວເກີນ). ຄວາມໄວໄວເກີນໄປ, ຄວາມກົດດັນສີດຫຼາຍເກີນໄປ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມກົດດັນການສີດຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຈະເສີມສ້າງຄວາມສາມາດຂອງ melt ເພື່ອເຈາະຊ່ອງຫວ່າງການຈັບຄູ່ mold, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການປະກົດຕົວຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື.
3) ພຶດຕິກໍາຂອງພາດສະຕິກສູງເກີນໄປ. ພຶດຕິກໍາທີ່ດີກວ່າຂອງພາດສະຕິກ, ຄວາມຫນືດຂອງຄວາມຫນືດຕ່ໍາ, ແລະຄວາມສາມາດຂອງ melt ທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ຈະເຈາະເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ກົງກັນຂອງ mold ໄດ້, ແລະມີໂອກາດທີ່ຈະປະທ້ວງຫຼາຍ. ໃນເວລາທີ່ການເຮັດແມ່ພິມໄດ້ຖືກຮັບຮູ້, ຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງລະບາຍຂອງແມ່ພິມ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງທີ່ກົງກັນຂອງແມ່ພິມໄດ້ຖືກສະຫຼຸບ, ແລະພາດສະຕິກອື່ນທີ່ມີພຶດຕິກໍາທີ່ດີ, ຂອບຈະເກີດຂື້ນ.
4) ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ mold ແມ່ນບໍ່ດີເທົ່າທີ່. ໃນເວລາທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕາມແຜນຂອງ mold ບໍ່ໄດ້ທັນເວລາ, ໃນເວລາທີ່ຢູ່ຕາມໂກນ mold ພົບກັບຄວາມກົດດັນຂອງ mold ໄດ້ melt, ມັນຈະ deform ແລະຂະຫຍາຍ, ແລະ colloid ຈະ protrude ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງຂອງ mold ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການປະທ້ວງ.
5) ແຜນການຜະລິດຕະພັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ຕໍາແຫນ່ງຢາງຂອງສ່ວນຜະລິດຕະພັນແມ່ນຫນາເກີນໄປ, ແລະການບີບອັດຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການສີດແມ່ພິມຈະເຮັດໃຫ້ການຫົດຕົວບາງສ່ວນ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການຫົດຕົວຂອງບາງສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ຄວາມກົດດັນສີດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະເວລາສີດທີ່ຍາວກວ່າໃນການຕື່ມແລະຖືຄວາມກົດດັນ, ແລະດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແມ່ພິມແມ່ນບໍ່ດີເທົ່າກັບການຜິດປົກກະຕິ, ແລະ. ແຂບເກີດຂຶ້ນ.
6) ອຸນຫະພູມ mold ແມ່ນສູງເກີນໄປ. ອຸນຫະພູມ mold ສູງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຮັກສາພາດສະຕິກຢູ່ໃນລັກສະນະທີ່ດີ, ການສູນເສຍຄວາມກົດດັນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ mold, ເຊິ່ງຍັງຈະເຮັດໃຫ້ການປະກົດຕົວຂອງແຂບໄດ້.
ສະຖານະການທີສອງແມ່ນວ່າບັນຫາທີ່ພົບໃນການຜະລິດແມ່ພິມສີດບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ດ້ວຍວິທີການເຕັກໂນໂລຢີທັງຫມົດ, ເຊິ່ງເປັນບັນຫາຫຼາຍສໍາລັບນັກວິຊາການສີດ. ໃນກໍລະນີນີ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະແກ້ໄຂມັນໂດຍການດັດແປງ mold. ວິທີແກ້ໄຂແມ່ນ:
1) ຜະລິດຕະພັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຫຼຸດຜ່ອນກາວ. ຫຼັງຈາກສ່ວນທີ່ຫົດຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນຖືກຫຼຸດລົງ, ບັນຫາການຫົດຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດປັບປຸງໄດ້, ຄວາມກົດດັນຂອງສີດຈະຫຼຸດລົງ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງ mold ຈະນ້ອຍ, ແລະຂອບສາມາດສະກັດກັ້ນໄດ້. ນີ້ແມ່ນວິທີການໃນໄລຍະສັ້ນແລະມັກຈະປະສິດທິຜົນ, ບໍ່ໄດ້ນໍາໃຊ້ສະເຫມີໄປ.
2) ເພີ່ມຈຸດເຂົ້າກາວ. ການເພີ່ມຈຸດ pouring ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການສີດແມ່ພິມ, ຄວາມກົດດັນສີດຕ່ໍາ, ຄວາມກົດດັນຂອງຢູ່ຕາມໂກນ mold ຈະຫຼຸດລົງ, ແລະການປະກົດຕົວຂອງລູກປືນເຈາະສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ປະສິດທິພາບ. ການເພີ່ມຈຸດຫລົ້ມຈົມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງຫົດຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນ, ສາມາດມີຜົນກະທົບທັນທີທັນໃດຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂອງການສີດຂອງທໍ່ຫຼຸດລົງຕໍ່າ. ມັນຍັງເປັນຫນຶ່ງໃນວິທີການທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປຫຼາຍ.
3) ເສີມສ້າງສ່ວນ mold. ບາງຄັ້ງ, ການຜິດປົກກະຕິຂອງແມ່ແບບສາມາດເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍການເພີ່ມສາຍແຂນລະຫວ່າງແມ່ແບບເຄື່ອນທີ່ແລະແຜ່ນ thimble.
