ເຄື່ອງຈັກ CNC (Computer Numerical Control) ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍທີ່ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຈາກວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງພາດສະຕິກ. ເທັກໂນໂລຍີນີ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີເພື່ອຮູບຮ່າງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບ. ເມື່ອເວົ້າເຖິງພາດສະຕິກ,ເຄື່ອງຈັກ CNCສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຈໍານວນຫລາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການສ້າງ prototypes, ພາກສ່ວນທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍແລ່ນ.
ເຄື່ອງຈັກ CNC excels ໃນການຈັດສົ່ງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ. ຂະບວນການຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີຮັບປະກັນວ່າການຕັດແຕ່ລະອັນແມ່ນເຮັດຕາມຂໍ້ສະເພາະທີ່ແນ່ນອນທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນໂຄງການ CAD (Computer-Aided Design). ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບພາດສະຕິກທີ່ຕ້ອງການລາຍລະອຽດ intricate ແລະຄວາມທົນທານແຫນ້ນ.
ເຄື່ອງກົນຈັກ CNC ສາມາດຈັດການກັບວັດສະດຸພາດສະຕິກຕ່າງໆ, ລວມທັງ ABS, PMMA/Acrylic, PC/Polycarbonate, POM/Acetal, HDPE, PP/Polypropylene, PPS, nylon (PA/PA6), PEEK, PVC, ແລະ Teflon. ແຕ່ລະປະເພດຂອງພາດສະຕິກມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເລືອກອຸປະກອນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ລັກສະນະອັດຕະໂນມັດຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຕ້ອງການໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອຕັ້ງໂປຣແກຣມແລ້ວ, ເຄື່ອງຈັກສາມາດແລ່ນໄດ້ໂດຍບໍ່ຕັ້ງໃຈ, ຜະລິດຫຼາຍພາກສ່ວນໄດ້ໄວ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ. ນີ້ແມ່ນຜົນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍແລະການສ້າງຕົວແບບ.
ເຄື່ອງຈັກ CNC ອະນຸຍາດໃຫ້ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນທີ່ອາດຈະເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຈະບັນລຸດ້ວຍວິທີການຜະລິດອື່ນໆ. ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຮູບຮ່າງແລະລັກສະນະທີ່ສັບສົນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຫລາກຫລາຍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍ.
ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບພາດສະຕິກ
ວັດສະດຸພາດສະຕິກຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກະກຽມສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕັດວັດສະດຸໃຫ້ຂະຫນາດຫຼືຮູບຮ່າງທີ່ເຫມາະສົມກ່ອນທີ່ຈະຖືກໂຫລດເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ CNC.
ການອອກແບບ CAD ຂອງສ່ວນພາດສະຕິກໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນຊຸດຄໍາແນະນໍາຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍໃຊ້ຊອບແວ CAM (Computer-Aided Manufacturing). ໂຄງການນີ້ບອກເຄື່ອງ CNC ກ່ຽວກັບວິທີການຍ້າຍເຄື່ອງມືຕັດເພື່ອບັນລຸຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ.
ວັດສະດຸພາດສະຕິກຖືກຍຶດຢ່າງປອດໄພໃນເຄື່ອງ CNC, ແລະຂະບວນການເຄື່ອງຈັກເລີ່ມຕົ້ນ. ອີງຕາມຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງສ່ວນ, ເຄື່ອງ 3 ແກນ, 4 ແກນ, ຫຼື 5 ແກນອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້. ເຄື່ອງມືຕັດໄດ້ຖືກຍ້າຍທີ່ຊັດເຈນຕາມຄໍາແນະນໍາທີ່ມີໂຄງການ, ຄ່ອຍໆປ່ຽນພລາສຕິກເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການ.
ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ພາກສ່ວນພາດສະຕິກອາດຈະຕ້ອງການຂັ້ນຕອນການສໍາເລັດຮູບເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນການຂັດ, ການຂັດ, ຫຼືການເຄືອບເພື່ອບັນລຸຄຸນນະພາບແລະຮູບລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການ.
ໃນຂະນະທີ່ການພິມ 3D ແມ່ນອີກວິທີທີ່ນິຍົມໃນການສ້າງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ມັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກເຄື່ອງຈັກ CNC. ການພິມ 3 ມິຕິແມ່ນຂະບວນການຜະລິດເພີ່ມເຕີມທີ່ສ້າງຊິ້ນສ່ວນໂດຍຊັ້ນຈາກຝຸ່ນຫຼືພາດສະຕິກຂອງແຫຼວ. ມັນດີເລີດໃນການສ້າງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນແລະຕົວແບບຢ່າງລວດໄວ, ແຕ່ມັນອາດຈະບໍ່ສະຫນອງລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງວັດສະດຸເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຄື່ອງຈັກ CNC.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນຂະບວນການຫັກລົບທີ່ເອົາວັດສະດຸເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ມັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ຈະພິມດ້ວຍເທກໂນໂລຍີ 3D.
ເຖິງວ່າຈະມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນ,ເຄື່ອງຈັກ CNC plasticsມີຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສາມາດສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອໄດ້, ແລະມັນອາດຈະບໍ່ຄຸ້ມຄ່າເທົ່າກັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແລະອຸປະກອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ພາດສະຕິກສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກ CNC, ແລະຂະບວນການນີ້ສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດຈໍານວນຫລາຍສໍາລັບການສ້າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ, ສະລັບສັບຊ້ອນແລະມີຄຸນນະພາບສູງ. ຈາກການຜະລິດແບບຕົ້ນໄປສູ່ການຜະລິດເປັນຊຸດຂະໜາດນ້ອຍ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ເປັນວິທີການທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບສຕິກ. ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຈັດການວັດສະດຸແລະເລຂາຄະນິດທີ່ກວ້າງຂວາງ, ມັນຍັງຄົງເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ.
