ອຸນຫະພູມແມ່ພິມຫມາຍເຖິງອຸນຫະພູມຢູ່ຕາມໂກນ mold ໃນການຕິດຕໍ່ກັບຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການສີດແມ່ພິມ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ອັດຕາການເຢັນຂອງຜະລິດຕະພັນຢູ່ໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດພາຍໃນແລະຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນເອກະສານນີ້, ຫ້າຈຸດຂອງອິດທິພົນຂອງອຸນຫະພູມ mold ກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນສີດໄດ້ຖືກປຶກສາຫາລື. ເນື້ອໃນຂອງລະບົບວັດສະດຸຊຸດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີເລີດແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາສໍາລັບການອ້າງອີງຂອງຫມູ່ເພື່ອນ
ເງື່ອນໄຂຂະບວນການຂອງການສີດແມ່ພິມໄດ້ຖືກອະທິບາຍຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌ທາງການຂອງ Huanke Precision. ໃນມື້ນີ້, Huanke Precision ຈະສືບຕໍ່ສົນທະນາກ່ຽວກັບປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນແມ່ພິມສີດ: ເວລາປະຕິບັດ, ນັ້ນແມ່ນ, ວົງຈອນ molding ຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ.
ໂຮງງານຜະລິດສີດ molding molding ຜະລິດຕະພັນການປຸງແຕ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປແລະວິທີການປິ່ນປົວ
ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມສີດມັກຈະພົບກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມເງົາບໍ່ພຽງພໍໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນແມ່ພິມສີດ. ຄວາມເງົາຕ່ໍາຫມາຍຄວາມວ່າຫນ້າດິນແມ່ນຊ້ໍາແລະຈືດໆ, ແລະຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສແມ່ນຕໍ່າ. ມີຫຼາຍເຫດຜົນສໍາລັບຄວາມເງົາບໍ່ດີ. ຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຄວາມເງົາຂອງຜະລິດຕະພັນທົ່ວໄປສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ mold, ເງື່ອນໄຂ molding ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ.
ໃນຂະບວນການສີດ, ຖ້າພົບວ່າຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຜິດພາດຂອງຂະຫນາດພາຍນອກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ມັນອາດຈະວ່າອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂອງຊັ້ນໃນຂອງ mold ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ; ຄວາມຍາວຂອງສ່ວນ molding ຂອງ mold ຕາຍແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ; ເສອແຂນຂະຫນາດແມ່ນຜິດປົກກະຕິຫຼື mold ແມ່ນອຸນຫະພູມສະເພາະແມ່ນບໍ່ເປັນເອກະພາບ.
ໂຄງປະກອບການ mold ສົມເຫດສົມຜົນ. ຫຼັກການຂອງການອອກແບບ mold ແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍ, rigidity, concentricity, neutrality ແລະຊ່ອງຫວ່າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນທີ່ຜະລິດໂດຍ mold ໄດ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ, ດັ່ງນັ້ນພາກສ່ວນການເຮັດວຽກຕົ້ນຕໍຂອງ mold (ເຊັ່ນ: ການຕາຍ convex ແລະ concave ຂອງດີໃຈຫລາຍ, ການຕາຍເຄື່ອນທີ່ແລະຄົງທີ່ຂອງແມ່ພິມສີດ, ຕາຍເທິງແລະຕ່ໍາຂອງຕາຍ forging, ແລະອື່ນໆ, ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ດີແລະການເກັບກູ້ blanking ສົມເຫດສົມຜົນ.
