ໃນແງ່ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໃນຂະບວນການປະຕິບັດງານ, ທາງເລືອກທໍາອິດແມ່ນໃຊ້ລໍ້ຂັດເພັດຂອງມັນ, ເຊິ່ງສາມາດຄວບຄຸມປະລິມານຂອງເຄື່ອງມືຕັດແລະອາຫານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ. ວິທີການ grinding, ນັ້ນແມ່ນ, nano- grinding. ເຖິງແມ່ນວ່າຫນ້າດິນຂອງແກ້ວສາມາດໄດ້ຮັບພື້ນຜິວກະຈົກ optical.
ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ້ອງກັນສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກຈະຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ.
CNC machining ຫມາຍຄວາມວ່າ CNC machining ໃຊ້ຄອມພິວເຕີເພື່ອລວບລວມຊຸດຂອງໂປລແກລມການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນ: ຕັດ, ປາດ, ປາດ, ຮູ countersunk, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງພື້ນຖານແມ່ນສໍາເລັດໂດຍເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຮາດແວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດຕັດໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນບາງອຸປະກອນເສີມຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໂດຍການຕັດ gong ຫຼື CNC, ແລະພາກສ່ວນຮາດແວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຕ້ອງຖືກຕັດແລະ punched, ເຊື່ອມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ sanded ແລະ sprayed. ຫຼັງຈາກອຸປະກອນເສີມແມ່ນເຮັດແລ້ວ. ມັນຄວນຈະເປັນການເຕືອນວ່າພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ electroplated ຫຼືສີດໃສ່ຫນ້າດິນຫຼັງຈາກ grinding. ມີຫຼາຍກໍລະນີຂອງການປະມວນຜົນ batch ຂອງພາກສ່ວນຮາດແວຄວາມແມ່ນຍໍາ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນຮາດແວເກືອບຈະກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ພາກສ່ວນຮາດແວທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຈະສູງຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ເປັນຫຍັງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງຊິ້ນສ່ວນຮາດແວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼຸດລົງ?
ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດໃນປະຈຸບັນ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ເປັນວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ, ແລະບໍລິສັດແລະຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍກໍາລັງໃຊ້ວິທີການນີ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າເຄື່ອງຈັກ CNC ໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍແລະມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ, ມັນສາມາດປະຫຍັດເວລາຫຼາຍ. ມັນສາມາດເຮັດສໍາເລັດຊິ້ນສ່ວນຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນຫຼາຍ. ການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່
ການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນທັກສະການປຸງແຕ່ງທີ່ກ້າວຫນ້າໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຄື່ອງຈັກໃນປະຈຸບັນ. ມັນປ້ອນໂຄງການ CNC ຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງ CNC, ແລະເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຈະປະມວນຜົນຊິ້ນວຽກໂດຍອັດຕະໂນມັດຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບໂຄງການ CNC. ທັກສະເຄື່ອງຈັກ CNC ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການປຸງແຕ່ງທີ່ສັບສົນແລະຂະຫນາດນ້ອຍແລະການປ່ຽນແປງຂອງຊິ້ນສ່ວນຮາດແວຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.
