ການປຸງແຕ່ງ molding molding ຈາກ particles ພາດສະຕິກເພື່ອ molding ຜະລິດຕະພັນສີດແມ່ພິມຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຜ່ານຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມງວດ, ແລະການຂາດຄວາມຊໍານິຊໍານານຂອງຂະບວນການໃດໆໃນກາງຈະນໍາໄປສູ່ບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຊິ່ງໄດ້ແບ່ງປັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
ອຸນຫະພູມຖັງ: ອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມໃນລະຫວ່າງການສີດແມ່ພິມປະກອບມີອຸນຫະພູມຖັງ, ອຸນຫະພູມ nozzle ແລະອຸນຫະພູມ mold. ອຸນຫະພູມຂອງສອງຜ່ານທໍາອິດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດແລະກິດຈະກໍາຂອງພາດສະຕິກ, ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມສຸດທ້າຍຜົນກະທົບຕໍ່ກິດຈະກໍາແລະຄວາມເຢັນຂອງພາດສະຕິກ. ພາດສະຕິກແຕ່ລະຊະນິດມີອຸນຫະພູມກິດຈະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພາດສະຕິກທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງແຫຼ່ງຫຼືຊັ້ນຮຽນ, ອຸນຫະພູມກິດຈະກໍາແລະອຸນຫະພູມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມັນແຕກຕ່າງກັນ, ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່ານ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສົມດຸນແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ, ຂະບວນການພາດສະຕິກຂອງ. ພາດສະຕິກໃນເຄື່ອງສີດຂອງຕົວຢ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຍັງແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນອຸນຫະພູມຂອງຖັງທີ່ເລືອກແມ່ນບໍ່ຄ້າຍຄືກັນ.
ວັດຖຸທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ molding ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນພາກສ່ວນ molded. ວິທີການນີ້ປະກອບດ້ວຍການສີດວັດສະດຸ molten ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນຫຼື mold, ເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນ, ແຂງ, ແລະໃຊ້ເວລາໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ.
ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະ CNC mill plastic. ຕົວຈິງແລ້ວ, ຫນຶ່ງໃນວິທີການທົ່ວໄປສໍາລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກໄດ້ໄວ, ຊັດເຈນ, ແລະມີລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນເຄື່ອງຈັກ CNC.
Shawl, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າແຂບບິນ, overflow, overflow, ແລະອື່ນໆ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດຂຶ້ນໃນຕໍາແຫນ່ງສ່ວນຂອງ mold ໄດ້, ເຊັ່ນ: ດ້ານ parting ຂອງ mold, ພາກສ່ວນເລື່ອນຂອງ slider, crack ຂອງ inserting ໄດ້, pores ໄດ້. ຂອງ rod ເທິງ, ແລະອື່ນໆຖ້າຫາກວ່າ spill ບໍ່ໄດ້ຖືກແກ້ໄຂໃນທີ່ໃຊ້ເວລາ, ມັນຈະຂະຫຍາຍອອກຕື່ມອີກ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການ collapse ບາງສ່ວນຂອງ mold imprint, ຜົນອອກມາໃນອຸປະສັກຖາວອນ. ໃສ່ຮອຍແຕກແລະ cape ຂອງ pores ຂອງແຖບ ejector ຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຮັບການ stuck ສຸດ mold ໄດ້, ຜົນກະທົບຕໍ່ການປ່ອຍ mold ໄດ້.
ຂະບວນການສີດຂອງແມ່ພິມສີດສາມາດແບ່ງອອກປະມານສາມຂັ້ນຕອນ, ທໍາອິດ, ຊໍານິຊໍານານອຸນຫະພູມ; ອັນທີສອງ, mastery ຄວາມກົດດັນ; ອັນທີສາມ, ວົງຈອນຂອງ molding.
